揚州蘇中電力和你一同學習行車基本知識：
一、行車的分類
行車按大車的形狀不同分為門式、橋式行車；
二、行車的主要結構
行車主要結構有：導軌、大車（橫梁）、小車（電動葫蘆部分）、鋼絲繩、吊鉤、操控器（或操作室）、電控系統、導繩器、限位器、超重保護裝置、失壓保護裝置、大車運行緩沖裝置等；
三、行車的維護保養
1、維護類別和職責
維護類別：日常檢查、**技術保養、二級技術保養
職責：日常檢查，每班工作中或工作后，操作人員進行；**技術保養，每月進行一次，由維修人員進行；二級技術保養，每年進行一次，由維修人員進行保養。
2、維護項目
（1）日常檢查電動單梁橋式起重機
a.空載試驗時各機構運轉是否正常，有無異常響聲。
b.檢查大車制動是否良好，兩端行程開關齊全、可靠，大車緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。
c.運行中檢查主鉤有無溜鉤現象，及時報修調整。
d.檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
e.吊鉤固定可靠、轉動部位靈活、無裂紋、無剝離，保險完好，吊鉤螺母的防松裝置是否完整。
f.目視檢查金屬結構及傳動部分連接件的緊固。
g.集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現象。
h.檢查遙控器或手操控制器是否完好。
（2） **技術保養
每月維護與檢查一次，檢查與維護的內容除了包括日常維護的內容外還有：
a.檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象。
b.檢查大小車的運行狀況，不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。
c.檢查大小車開式齒輪磨損情況。
d.檢查電纜支架，小滑車等有無損壞卡阻。
e.檢查電動葫蘆導繩器磨損情況，適當調整或更換。
f.做好行車各部位的潤滑
（3）二級技術保養及維修
電動單梁橋式（或半門）起重機：
a.檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況。
b.檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進行潤滑，消除啃軌現象。
c.檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現象，銹蝕不應超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
d.檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應變尖。
e.檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1-2mm（夏季）或3-5mm（冬季），接頭上下、左右錯位是否超過1mm。
f.檢查行車滑觸線情況。
g.檢查控制箱內的電器元件，吹灰保養。
3、起重機的潤滑
潤滑是保證機器正常運轉，延長機件壽命，提高效率及**生產的重要措施之一。維護人員應充分認識設備潤滑的重要性，經常檢查各運動點的潤滑情況，并定期向各潤滑點加注潤滑油（脂）。
潤滑部位：大小車輪及卷筒軸承座中的軸承、吊鉤滑輪、固定滑輪和其它部分滾動軸承、齒輪聯軸器、制動器及其它操作系統的活動銷軸、減速器齒輪、鋼絲繩。
潤滑注意事項 ：
1）保持潤滑油（脂）的潔凈；
2）選用適宜的潤滑油（脂）按規定時間進行潤滑（詳見潤滑標準表）；
3）采用壓力注脂法（用油槍或油泵，旋蓋式的油杯）添加潤滑脂，這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上，防止用手抹時進不到摩擦面上；
4）各機構沒有注油點的轉動部位，應定期用稀油壺在各轉動縫隙中，以減少機件的摩擦和防止銹蝕。
5）鋼絲繩必須按時正確的潤滑，潤滑前應用浸有煤油的抹布清洗舊油。**禁止用金屬刷子或其他尖銳器具清洗鋼絲繩上的污物，也**禁止使用酸性或其它具有強烈腐蝕性的潤滑劑。