*新密集型母線槽技術規范有哪些：

1：對母線槽的基本要求：母線槽應具有結構輕巧、安裝靈活、載流量大，適合大面積供電的特點?；疽笕缦拢?/span>

1)導體材料：采用國標T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，電阻率小于0.01777Ωm㎡/m，銅排為R排全圓邊，全長鍍錫銅導體。

2)外殼：采用足夠強度的上等鋁鎂合金型材，帶散熱筋。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強，防腐蝕能力強，無磁性等優點。

3)絕緣材料：銅排采用C型聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級B級以上，耐熱溫度130℃以上。

對母線槽安裝要求：

（1）兩直身段可簡單對接安裝。

（2）系統：三相四線+PE。

（3）直線段長度：根據現場實際情況而定，*長不超過3米每節。

（4）有可靠的電氣和機械連接裝置。

（5）應有的主要部件：直身段、直身空段、饋電單元及端封、支吊架等。

（6）產品應具有3C檢驗報告及型式試驗報告。

2：采用標準

必須通過中國強制性認證3C，且制造、檢驗、安裝和驗收滿足下列標準：

IEC 439-2.1987《國際電工化協會標準》（國家電工標準）

GB7251.2-1997《母線干線系統-對母線槽的特殊要求》（國標）

JB/T 9662-1999 《密集絕緣母線干線系統》（密集母線行業標準）

JB 8511《空氣絕緣母線干線系統》

GBJ 149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》

GB4208《外殼防護等級 （IP代碼） 》

GB5585.1～3《電工用銅、鋁及其合金母線》

GB6892《工業用鋁合金熱擠壓型材》

ENMABU1.1《母線槽安裝、維護標準》

GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備**部分：型式試驗或部分型式試驗成套設備》

GB7251.2《低壓成套開關設備和控制設備**部分：對母線干線系統（母線槽）的特殊要求》

IEC439《低壓成套開關設備和控制設備**部分：型式試驗或部分型式試驗成套設備》

IEC439.2《低壓成套開關設備和控制設備**部分：對母線干線系統（母線槽）的特殊要求》

                      母線主要技術參數表              

4 ：結構與散熱性

1)溫升要求如表

2)母線結構緊湊，設計合理，外形美觀，外殼與導體緊密接觸，整體散熱。母排間無明顯空氣間距，母線內部無空氣流動，可以避免煙囪效應及導體與空氣接觸造成的氧化。

3)母線槽防護等級不低于IP54。

5：絕緣材料

1) 母排絕緣介質選用阻燃材料，絕緣等級及耐熱等級達到B級或B級以上。

2) 絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命達到30年以上。

3) 在長期處于－5℃～40℃的環境溫度下，能保持其柔韌性和介電強度，不會老化。

6：導體材料

1)每相采用上等工業電解銅，軋制成寬面薄型帶材硬銅排。符合相關國家標準，其純度≥99.9%，硬度HB≥65。電阻率≤0.01777Ω.m㎡/m。

2)母排表面鍍錫，表面鍍層應有較強的抗氧化腐蝕能力。保持導體的完整性，不得有中間沖孔，末端截面收縮等**設計。*新密集型母線槽技術規范有哪些??？

3)中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同。

4)母線接地導體為鋁合金外殼或單獨設置接地排。

5)密集型母線槽銅排截面應符合3C證書要求。

7：連接頭

母線連接頭應采用現有國內先進技術，確保導體可靠連接，安裝準確快速方便。母線連接頭要求為獨立可拆卸，且規格相同的連接頭可以互換，便于安裝及維護。連接頭應考慮運行狀態下母線槽熱脹冷縮對設備的影響，且接頭的設計不會降低母線的性能。連接頭采用雙面搭接技術，其導體截面適當增大30%以上，以增強該部位的截流能力。

8：插接箱：

    要求插接箱在生產廠家內直接固定在母線槽，以增加插接箱與母線槽的機械連接更為可靠，杜絕施工人員在現場插接時的不可靠性。為了減小插接口處的接觸電阻，插接箱內開關與母線槽分接單元連接時采用銅排或電纜直接用螺連接，取締傳統的銅插腳插接的方式，避免插腳長期運行發熱變形造成日后插腳松動致使插接箱短路現象。且插接箱防護等級應不小于IP54；母線槽及插接口處全長采用密集型，不允許本體密集型，插接口空氣型。

9：外殼材料

1) 采用高品質鋁合金外殼，外殼帶散熱片，具有足夠的機械強度和防腐能力。

2)采用全封閉形式，結構緊湊，配置靈活，動熱穩定性好，有較強的抗內外力沖擊能力。

3)外殼表面作陽極氧化處理。

4)母線采用全封閉外殼，能保證在任何安裝角度下，母線載流100%額定容量不變。

5)每節母線外殼任一點與接地端子間的電阻不大于0.01歐姆。

10：耐受能力

11：銘牌

1)型號和名稱

2)制造廠廠名或商標

3)出廠編號

4)主要技術數據

5)執行標準

6)制造年、月